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工業烘干機高溫濕物的處理和腐蝕處理
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工業烘干機高溫濕物的處理和腐蝕處理
料液濃度對工業烘干機的工作效率及操作穩定性都有很大影響。一般情況下,操作溫度愈度,工業烘干機的熱效率也就愈高,但對于一些熱敏性物料的干燥,主要問題是避免分解變質,因此,主要受物料耐熱性的限制??刂拼膊鬮露鵲謀浠?。隨著含固率的增加,所需脫水率也相對減少。但料液的度也相應增加,勢呢給霧化帶來困能。如果料液在工業烘干機骨分布不均,惰性載體表面的料層也增厚并且不易均勻,明顯影響惰性載體的流化效果。料層的增厚也降低了水的傳質速率,擴散作用也相應降低,并不利于干燥的進行。
       
        根據物料來源的不同,在實際秤中所外理的料液含固率差異也很大,因進出品氣體有較大的溫差,所以會提高蒸發效率。如果采取間歇噴料的方法,料液的含固率可以高一些,因為料液的加入可能使流化狀態變差。但停止噴料后,隨著物料的干燥和從惰性載體表面的剝落,流化床又恢復了原來的良好流動狀態,間歇加料也是常用的一種操作方法。為了防止停止加料時料層的溫度升高,最好適當噴入少量低含固率料液,以控制床層溫度。
 
立式工業烘干機與轉筒工業烘干機的缺點。
         為什么是缺點呢?因為優點再多一旦出現缺點對我們來說都是有很大影響的,所以今天工業烘干機廠家不說優點只談缺點:
         首先是立式工業烘干機的缺點,立式工業烘干機存在的主要問題如下:1、選型時工業烘干機的規格比較小。2、物料烘不干,產量上不來。在烘干物料初水分較小時,效果還會不錯,如果要烘干黏土、粉煤灰等物料時間尤其突出;3、工業烘干機的上部幾層滑料盆容易堵塞;4、工業烘干機的下部滑料盆及進風管容易堵塞;5、電耗及煤耗高;6、下部實心滑料盆及底部空心盆、滑料錐容易損燒壞;7、工業烘干機設備內部容易損件壽命短。
         滾筒工業烘干機的主要缺點是筒體較長,占用場地較大,因此在國外一些土地資源緊張或者環保要求比較高的地方,不適合滾筒工業烘干機的發展。
 
 1.存在問題 生產中,經常出現工業烘干機喂料盤堵塞、斷料及斷料后燒壞工業烘干機揚料板現象。2.措施與效果1)要求崗位人員每班到礦渣堆場進行檢查,減少礦渣大塊料、雜物進入工業烘干機。2)在工業烘干機尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,設置溫度上、下限,如果煙氣溫度不在上下限范圍內時,采取聲光報警,提醒崗位人員及時處理。當礦渣斷料時,煙氣溫度急劇上升,熱電偶報警,將報警信號輸送到工業烘干機的操作室,提醒操作人員及時處理斷料,縮短斷料時間,避免揚料板燒壞事故的發生。這樣處理后,工業烘干機的產量提高5%一10%。當入工業烘干機的礦渣水分較大,或喂煤設備斷料時,煙氣溫度下降,熱電偶報警,要求操作人員提高熱風爐溫度或減少工業烘干機的喂料量,以保證干礦渣質量。3)在安裝煙氣熱電偶報警裝置后,如果崗位人員仍然采取習慣的波段式操作法(化驗室人員取樣時降低產量,不取樣時放寬礦渣水分控制),熱電偶就會因煙氣溫度過低報警,提醒崗位操作人員。同時也為管理人員檢查創造了條件。
工業烘干機防止結露和腐蝕問題
      采用的措施有:1.提高氣體溫度至比露點高30攝氏度以上,盡量減少?;問屯;奔?,以免開機時,煙氣接觸除塵器冰冷的鋼件造成結露 。2.加強電除塵器的保溫 。在殼體外鋪設保溫層 ,在北方氣溫較低地區甚至需考慮增設蒸氣加熱或電加熱裝置,使氣體遇殼體不致冷凝 。3.加強收塵系統的密封 ,減少除塵器漏風 。除塵器一般為負壓操作 ,漏風不但使收塵風量增加 ,而且會使煙氣溫度降至露點以下令殼體內表面結露 。4.提高電除塵器零部件抗腐蝕能力 ??翹迥詒礱嬗ν可戲欄?,極板和極線采用不銹鋼或鋁合金制成 , 或在易腐蝕件上加一層耐溫導電的?;げ?。盡量減少工業烘干機鋼件表面缺陷 ,如 :夾 渣 、加工應力 、裂紋 、尖角 、焊縫等 。
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